模具鋼材，注塑加工的硬化過程

　　注塑本身就是一個技術性很強，可實現性很強的操作。當然這個加工過程中會有很多環節輔助，其中硬化是很重要的一個方面，很多人都不知道。那么注塑的硬化過程是怎樣的呢？

　　注塑成型的優點是生產速度快，效率高，自動化操作，顏色多樣，形狀簡單，尺寸小，產品尺寸準確，產品更換方便，形狀復雜。在一定溫度下，將完全熔化的塑料材料通過螺桿攪拌，在高壓下注射到模具型腔中，冷卻固化，得到成型制品。這種方法適合大批量生產形狀復雜的零件，是重要的加工方法之一。

　　注射硬化是指塑料成型過程中完成交聯反應的過程，硬化速度通常表示為塑料樣品硬化到1mm厚的秒速。該值越小，硬化速度越快。注射成型的硬化速度與注射原料的種類、形狀、壁厚、成型溫度、預熱、預壓等密切相關。，可以明顯加快硬化速度。

　　此外，硬化速度應適合成型方法的要求。比如在注塑或注射成型時，應要求塑化和填充時化學反應慢，硬化慢，并保持長期工作狀態。填腔后要在高溫高壓下快速硬化。硬化速度慢的塑料會延長成型周期，降低生產率，而硬化速度快的塑料則無法成型混亂的注塑件。因此，在注射成型過程中，應嚴格控制注射成型的硬化速度。

　　再者，模具鋼廠家提醒大家，如果注塑過程中出現什么問題，相關步驟要明確。概括起來就是加熱、預塑化——合模鎖緊——注射裝置前移——注射、保壓——卸壓——注射裝置后退——開模、頂出塑件。