五金模具鋼，注塑成型試模的步驟及注意事項

　　注塑成型后，需要對模具進行檢驗，其主要作用是檢驗模具加工是否能滿足塑料制品的要求。然后，再來說說模具測試的步驟和注意事項。

　　注塑成型的測試步驟

　　需要耐心的調整和控制各種加工條件，避免不必要的時間浪費和批量生產的麻煩，制定標準的試模程序，找出建立常規工作的溫度和壓力條件。清潔機筒，防止降解的橡膠或其他材料注入模具，因為降解的橡膠和其他材料可能會堵塞模具。檢查機筒和模具的溫度是否適合加工原料。

　　特別是當模具型腔的一些成品沒有完全固化時，在調整各種控制條件前要慎重考慮，因為充模率變化不大，可能會引起充模變化。耐心等待機器和模具穩定。這個時間可以用來檢查成品可能存在的問題。

　　模具加熱時，螺桿的推進時間應適當延長，以壓實成品。調試成功后，穩定運行至少半小時，然后連續生產至少十幾個全尺寸產品，標注日期和數量，測試它們實際運行的穩定性，按模具型腔分別放置，獲得合理的控制公差，測量并記錄連續樣品的重要尺寸。

　　注塑試模的注意事項

　　為了穩定熔體溫度和液壓油溫度并使加工時間更長，根據所有超尺寸或超尺寸成品調整機器條件。如果收縮過大，成品看起來不夠，也可以參考增加澆口尺寸。如果空腔尺寸過大或過小，請進行校正。如果型腔尺寸仍然正確，請嘗試改變機器條件，檢查某些型腔是否填充緩慢，并調整填充率和模具溫度以提高其均勻性。檢查并糾正注塑機的故障。再完美的模具，在維護不好的機器上也無法正常工作。檢查校正后的樣本是否有改善，檢查完所有記錄值后保留一組樣本。